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　　關(guān)于米線加工設(shè)備的使用，故障停機是常見的現(xiàn)象，那么如何避免這一現(xiàn)象并提升設(shè)備的利用率呢？

米線加工設(shè)備

       制定維護周期表：

       每日：清理模具孔殘留（避免堵塞）、檢查傳動皮帶松緊（跑偏會導(dǎo)致異響停機）。

       每周：給螺桿軸承加注高溫潤滑脂（減少摩擦發(fā)熱）、校準(zhǔn)溫度傳感器（避免誤報停機）。

       每月：檢測電機絕緣電阻（防止漏電跳閘）、更換濾網(wǎng)（避免米漿雜質(zhì)過多損壞設(shè)備）。某工廠執(zhí)行后，故障停機率從5降至1.2，月增加生產(chǎn)時間12小時。

       采用卡扣式模具接口，更換時間從30分鐘縮至5分鐘（如從圓米線切換至扁米線），小批量多品類訂單的換產(chǎn)效率提升80。

       在操作米線加工設(shè)備之前需提前將大米按含水率分級，預(yù)處理后密封儲存，避免因原料波動導(dǎo)致設(shè)備頻繁調(diào)整參數(shù)（如含水率高需額外烘干，耽誤2-3小時/批）。